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柔性版印刷時需注意印版和油墨的選用

發布日期:2017/12/18 9:33:55 瀏覽次數:457 作者:

導讀:柔性印版主要分為兩大類:橡膠板和感光樹脂版,而感光樹脂版又分為液體感光樹脂版和固體感光樹脂版。本文主要從水性油墨的質量參數中的細度、黏度及pH值來講解水性油墨的選用。

  柔性版印刷所用印版分為橡膠版和感光樹脂版兩大類,油墨主要分溶劑型油墨、水性油墨和UV油墨三大類。溶劑型油墨與凹版印刷油墨類似,本文主要從水性油墨的質量參數中的細度、黏度及pH值來講解水性油墨的選用。

  印版的選用

  柔性印版主要分為兩大類:

  橡膠板和感光樹脂版,而感光樹脂版又分為液體感光樹脂版和固體感光樹脂版。橡膠版主要有手工雕刻橡膠版、鑄造橡膠版和激光雕刻橡膠版,它的制版成本較低,但印刷質量不如感光樹脂版,比較適合印刷圖像要求簡單的印刷品。

  固體樹脂版厚度比較均勻,并且伸縮率比橡膠版和液體樹脂版要小得多。由于版材具有表面著墨性好,耐印力較高等特性,并且版材寬容度較好,能再現較精細的高光網點和細小的文字、線條等,但是,版材價格較貴。

  一般固體版較適合欲印刷精細的線條、高分辨力的層次網點及反白文字。另外從成本的角度上考慮,產品的印刷數量要大一些才能合算。而液體感光樹脂版是以液體感光樹脂為材料,要經過鋪流、背面蒙片曝光、正面曝光、背面全面曝光、回收未硬化樹脂、顯影、干燥后再曝光等工序,制版時間相對較長一些,一般需要1h左右,但是,其原料成本約為固體樹脂版的一半。

  此外,由于液體板材厚度的精確度不如固體版高,且變形系數相對也大,印刷質量效果也不如固體版好。所以,一般適合于印刷數量不多,以及版面相對比較簡單的產品。

  柔性版印刷油墨的選擇

  正確使用油墨,實際上就是要控制好油墨的質量。柔性版印刷主要有溶劑型油墨、水性油墨和UV油墨三大類。溶劑型油墨與凹版印刷油墨類似,這里主要講解水性油墨的選用,水性油墨的質量參數主要是細度、黏度及pH值。

  1、細度

  細度好的水性油墨,其顏料、填料顆粒就比較細,顯色效果好,印刷時油墨的相對涂布量少,就可以獲得較滿意的色彩效果。

  控制柔印水性油墨的細度,可以采用細度刮板儀進行檢測,一般柔印水性油墨的細度在20μm以內為宜,數值越低油墨的色濃度就越強,用墨量相對可以減少,就能獲得理想的色彩,印刷時也不容易出現糊版等弊病。

  2、黏度

  黏度也是水性油墨的主要指標之一,對印刷產品質量的影響較大,若黏度太高,油墨的平流性不好,影響油墨的均勻涂布,并容易出現臟版、糊版等弊病。反之,若黏度過低,印刷色彩質量效果不好。

  通常高檔的水性油墨的黏度,可以通過控制油墨的溫度及稀釋劑用量,使油墨的黏度達到適應印刷的要求。水性油墨的黏度檢測,一般采用黏度涂料4號杯盛滿水墨,隨即從松開出料孔到流完杯中油墨的時間即為檢測結果。

  3、pH值

  PH值也是一個不可忽略的重要控制指標,并且PH值的變化會改變油墨的黏度。通常水性油墨的PH值控制在8.5-9.5范圍內,這時油墨的印刷性能相對較好,印刷質量也比較穩定。

  當PH值高于9.5時,由于油墨的堿性偏強,它的黏度就會下降,干燥速度就顯得慢,耐水性能也變差。而當pH值低于8.5時,由于油墨的堿性偏弱,它的黏度則變高,油墨容易出現干燥現象,使印版或網紋輥堵塞,進而造成版面臟污。因此,印刷過程要注意pH值的控制。一般采用PH值穩定劑調整油墨的PH值,使用時酌情將pH值穩定劑加入油墨攪拌均勻或直接加入循環墨泵中。
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